Cómo Se Fabrican Los Zapatos De Cuero En El Viejo País

2024 Autor: Francis Oldridge | [email protected]. Última modificación: 2023-12-16 20:38

Nuestro mundo de hoy puede ser más rápido y eficiente, pero hay mucho que podemos aprender de las generaciones anteriores. Cómo cocinar, cómo vivir e incluso cómo hacer artículos de uso diario diseñados para durar. Viajé a Guatemala, para ubicar aproximadamente a una hora y media fuera de la capital del país para descubrir cómo Adelante Shoe Co. fabrica un par de zapatos desde cero. Durante dos días, sus artesanos de segunda generación me llevaron a través del proceso simple pero laborioso de hacer zapatos con puntera de cuero para hombres.

El artesano con el que trabajé, Adrián Gómez, trabaja en un pequeño taller en la colina con nada más que una silla de plástico y un pequeño banco de trabajo de madera cubierto de clavos, pegamento, cuchillo gastado y su martillo de 25 años, el mismo que usaba su padre.. Puede producir unos 10 pares de zapatos por semana, pero se necesita algo más que su trabajo para entregar el calzado de Adelante. Trabajan en equipo para dividir la mano de obra, mientras siguen entregando zapatos hechos a medida en solo 10 días.

Mejor aún, los artesanos brindan a los clientes actualizaciones periódicas sobre el progreso de sus zapatos, con imágenes, notas e incluso videos. Cuando se completan los zapatos, se graba un código QR en la suela que vincula a los clientes al video de la creación de sus zapatos. Todo apunta al deseo de la empresa de fabricar artículos de alta calidad que duren. He aquí un vistazo al trabajo que entra en los zapatos de Adelante.

Cortar y coser

Primero, los trabajadores trazan patrones en piezas de cuero curtido marrón para formar la parte superior del zapato. Los cortan y recortan a mano, afilando sus cuchillos después de cada rebanada. En las dos piezas más grandes, crean agujeros para los cordones de los zapatos.

El siguiente grupo de trabajadores une las piezas y les da a los zapatos cordones de los zapatos para mantener su forma. Serán reemplazados por cordones reales al final. Los artesanos cosen el diseño característico de la gorra del estilo cerca de la punta del zapato y se lo pasan al artesano más experimentado para los siguientes pasos.

Sobre las últimas

A continuación, las partes superiores se estiran sobre hormas: moldes de plástico y madera para zapatos que Adelante tiene en cada tamaño. Los trabajadores usan pinzas para estirar el cuero sobre el zapato y usan pequeños clavos para mantenerlo en su lugar, verificando constantemente que la parte superior de cuero esté asegurada en la posición correcta. Adelante tiene sus hormas especialmente fabricadas porque se adaptan hasta la talla 17 y el ancho EEEE. Y como están hechos a medida, incluso puedes pedir diferentes tallas para cada zapato de forma gratuita.

Gomez golpea suavemente el zapato por todas partes para asegurarse de que se ajuste perfectamente a la horma. Esta parte es una de las más importantes porque la parte superior debe colocarse correctamente. De lo contrario, la posición de los cordones quedaría torcida y tendría que empezar de nuevo. Gómez puede pasar más de 30 a 40 minutos ajustándose y estirándose hasta que sienta que los zapatos están bien.

El Goodyear Welt

Un signo de calidad en los zapatos es Goodyear Welt. Todos los zapatos Adelante los tienen. Gomez moja la tira de cuero grueso con agua para que sea flexible. Quita parte del exceso para que se coloque en el zapato sin problemas y lo martilla en su lugar. También corta cuñas de la tira para acomodar el talón y la punta.

Luego, el zapato pasa a una máquina de coser industrial, que utiliza un hilo muy grueso para unir permanentemente el ribete. Este ribete no solo conecta la parte superior con la suela, sino que también significa que los zapatos se pueden volver a colocar. Entonces, cuando los fondos se adelgazan y necesitan ser reemplazados, simplemente reemplazarán esta tira y la suela que la acompaña. Después de colocar el ribete, se quitan todos los clavos que sujetaban la parte superior sobre la última.

Elaboración de la suela

Gomez coloca los zapatos en la rejilla para que el cuero se pueda estirar correctamente sobre la horma. Mientras tanto, comienza a construir la suela, que es simplemente piezas de cuero endurecido pegadas entre sí. Aplica el pegamento con los dedos, limpiando el exceso en la tapa del frasco de pegamento. Comienza con piezas largas, que forman la parte superior de la suela. Entre capas, coloca un pequeño vástago de metal con una curva de 90 grados. Esto evita que los zapatos se doblen y rompan en el talón. Luego pasa a piezas curvas mucho más pequeñas que se convertirán en el talón.

Una vez que las suelas se han secado, Gómez las recorta con su cuchillo y las lija en la máquina. Aplica un agarre de goma con pegamento industrial en la suela del zapato y luego vuelve a recortar la suela para lograr una apariencia perfecta. Utiliza otra máquina de coser industrial para unir la suela al ribete, por lo que el zapato ahora es de una sola pieza.

Últimos retoques

Como parte de su revisión final, Gómez golpea los zapatos con su martillo para asegurarse de que todo sea simétrico y alineado. Él se asegura de que estén equilibrados por todos lados y comienza a limpiar y preparar el cuero para su envío.

Utiliza una varilla de metal larga para bloquear la horma y sacarla del zapato terminado. También reemplaza los cordones de producción por otros nuevos y los deja en un estante donde serán escaneados y enviados. Luego, Gómez escribe notas personales al cliente diciéndole que sus zapatos están listos.

Es un proceso simple pero laborioso para crear estos zapatos, pero Gomez dice que es muy satisfactorio enviar el producto final a sus clientes. Puede que esté usando técnicas de la vieja escuela, pero se necesita mucha tecnología moderna para que Adelante entregue zapatos en solo 10 días. Es gracias en gran parte a estos trabajadores calificados que mantienen vivo su oficio.