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La Seda De Araña Hecha Por El Hombre Es Genial, Y Aquí Está La Chaqueta De Esquí Para Demostrarlo

La Seda De Araña Hecha Por El Hombre Es Genial, Y Aquí Está La Chaqueta De Esquí Para Demostrarlo
La Seda De Araña Hecha Por El Hombre Es Genial, Y Aquí Está La Chaqueta De Esquí Para Demostrarlo

Video: La Seda De Araña Hecha Por El Hombre Es Genial, Y Aquí Está La Chaqueta De Esquí Para Demostrarlo

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Anonim

Sellada en una caja de vidrio fuera del alcance de nosotros, los simples mortales, la chaqueta de esquí Goldwin puede parecerse a cualquier otra capa de ropa de invierno para los que pasan. Goldwin también puede sonar como papas pequeñas para quienes estén familiarizados con los favoritos del invierno de EE. UU., Patagonia, The North Face y Mountain Hardwear, pero definitivamente es un gigante oriental. Con las licencias de The North Face y Helly Hansen en Japón, Goldwin es conocida por su ropa de esquí minimalista y de alto estilo, equipo de motocicleta y diseños técnicos para el día a día. Aunque comenzó como una pequeña empresa de fabricación de tejidos en 1950, no sería sorprendente encontrar el nombre de Goldwin cosido en todas las chaquetas de esquí fabricadas a partir de 2020.

Una vez más, gracias a ese prototipo de chaqueta de esquí Goldwin de “seda de araña”.

¿Por qué intentar diseñar genéticamente la seda de araña? “Desde hace décadas, muchos científicos se han sentido atraídos por las asombrosas propiedades mecánicas de la seda de araña natural”, dice a The Manual Daniel Meyer, Marketing y Comunicaciones de Spiber, la compañía japonesa que diseña la tela de seda de araña sintética. “Es el material más resistente conocido, natural o no. La dureza es una combinación de fuerza y extensibilidad, lo que significa que puede absorber una cantidad increíble de energía antes de romperse.

Spiber trabajó anteriormente en la chaqueta de seda de araña, el Moon ParkPrototype, para The North Face en 2015, pero la chaqueta era más una obra de arte en ese momento, ya que la tela aún necesitaba someterse a varios procedimientos de verificación de calidad para decir con certeza que podría Funciona como abrigo de invierno. Spiber pensó en esa colaboración más como una prueba de concepto de que la seda de araña hecha en laboratorio podría tejerse en tela, coserse, etc., que un abrigo oficial. Spiber también usó su material de seda de araña para el Lexus Kinetic Seat Concept en el Salón del Automóvil de París en octubre de 2016. Por lo tanto, ha estado arrastrándose lentamente en la escena durante un tiempo.

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La nueva chaqueta Goldwin presenta el mismo material QMONOS (que se pronuncia más o menos como suena) que Spiber usó en la chaqueta TNF anterior y el asiento Lexus, pero con el estilo de Goldwin y un énfasis futurista en ver el producto desde el laboratorio hasta los estantes. Después de todo, esperamos que los productos reales sigan prototipos emocionantes; de lo contrario, es solo vapor.

“El prototipo Moon Parkis se basa en el modelo AntarcticPark de The North Face”, dice Meyer. “La chaqueta de esquí de Goldwin es una chaqueta deportiva diseñada pensando en los movimientos intensos. Hemos incluido fibras QMONOS de Spiber en este prototipo para evaluar sus propiedades y rendimiento en diversas condiciones. Este prototipo también muestra la intención de Goldwin de incluir el material QMONOS en su propia marca, ya que fortalece su presencia internacional.

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QMONOS es un material proteico a base de seda de araña, que se promociona como cuatro veces más fuerte que el acero pero más flexible que el nailon. Meyer dividió el proceso de creación de la seda en cuatro fases:

  1. Etapa de diseño: Primero, miramos a la araña DNwithin que es responsable de la creación de su seda. Luego tomamos este diseño base y lo ajustamos en la computadora, optimizándolo para nuestro proceso y aplicaciones finales.
  2. Etapa de síntesis de DNS: Una vez que tenemos el diseño final que nos gusta, sintetizamos ese DN en el laboratorio y lo incorporamos a los microbios.
  3. Etapa de fermentación microbiana: Una vez que se preparan estos microbios "hospedadores", los fermentamos, en un proceso similar al de la fermentación de cerveza. Se colocan en un tanque y se les proporciona oxígeno, ambiente templado y nutrientes como azúcares que les permiten multiplicarse y crear muchas proteínas de seda de araña (o cualquier proteína que hayamos codificado en el ADN).
  4. Etapa de materialización: Recolectamos las proteínas y luego las hilamos en fibras en un proceso de hilado sintético similar al poliéster o al nailon. Básicamente, las proteínas están en solución líquida y se expulsan por los poros pequeños. Luego se endurecen en fibras. También vale la pena señalar que las fibras no son el único material que podemos fabricar con nuestros polímeros de proteínas. Hemos creado fibras, películas, esponjas, plásticos y más.
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Ambas empresas ven este tejido proteico como la clave de la “revolución en la fabricación” debido a su no dependencia de los productos petroquímicos (productos químicos obtenidos del petróleo y del gas natural). Y para su información, su chaqueta de esquí y la mayor parte de su ropa está repleta de productos petroquímicos. Esto se debe a que las fibras más comúnmente fabricadas son a base de petróleo, como el poliéster y el nailon. Meyer dice que no solo son un recurso no renovable, los petroquímicos permanecen en el ecosistema después del final de su uso (como los microplásticos) y son ingeridos por los peces y, finalmente, por los humanos.

"Estamos muy motivados por el aspecto renovable y ecológico de nuestros materiales proteicos, como QMONOS", añade Meyer. "A través de la sensibilización y la búsqueda de la adopción inicial en la industria del aire libre, donde los consumidores ya son muy conscientes de los problemas ambientales, esperamos contribuir eventualmente a la solución de algunos de los grandes problemas globales de la sociedad".

Goldwin y Spiber no prometen corregir este hábito químico hoy o incluso en 2019, pero está claro que tienen la mira puesta en su logro. De la mano de esta colaboración, Goldwin inauguró su nueva instalación de I + D, Goldwin Tech Lab en la ciudad de Oyabe el pasado mes de noviembre. Uno de los primeros objetivos del laboratorio fue probar el prototipo de chaqueta Goldwin en una línea de fabricación real.

Porque aunque la chaqueta se hizo antes de usar la proteína de seda (énfasis: una chaqueta), no cambiará la industria a menos que pueda hacer cientos de miles.

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